内部由耐磨锰板及耐磨橡胶组成的护板，下部的格栅及耐磨胶板，上部密封机构组成，佛山履带通过式抛丸机它是一个相对密封的实间，使弹丸不易逸出伤人，履带通过式抛丸机厂清理作业时产生大量的粉尘不外逸，保护了周围的作业环境卫生。抛丸器本机选用了2台抛丸器，电机与抛丸器安装成一个整体，结构紧凑，占用面积小，同轴性强，工作性能稳定，弹丸流经进丸管后进入高速旋转的分丸轮，又从分丸轮窗口甩出。

几乎所有钢铸件，灰铸件，Ma钢部件，球墨铸铁部件等都要进行喷丸处理。 这不仅是为了去除铸件表面的氧化皮和砂，而且是铸件质量检验前必不可少的制备工艺。 佛山履带通过式抛丸机例如，在进行无损检测之前，需要对大型燃气轮机外壳进行严格的喷丸处理，履带通过式抛丸机厂以确保探伤结果。 可靠性。 在一般铸件的生产中，喷丸是发现表面缺陷（如皮下毛孔，渣孔，沙子，冷绝缘和剥离）不可缺少的过程。 有色金属铸件（如铝合金，铜合金等）的表面清洁除了去除铸件的氧化皮和表面缺陷外，主要目的是去除压铸件的毛刺并获得装饰性 表面质量。

　路面抛丸机采用380三相电驱动，功率35kw,每小时3.5度电，每天28度电。人工费用佛山履带通过式抛丸机：一台路面抛丸机搭配两名工人操作，履带通过式抛丸机厂实际可操作多台，每天工资200-300元。设备易损件损耗按照每2万平方一套计算约600元。综合其他各种损耗及费用，路面抛丸机每天处理2000平，每平方损耗0.3元左右。

　　抛射后的弹丸，从抛射清理区内栅栏缝隙内流下，然后经过螺旋输送机送到提升机中，佛山履带通过式抛丸机再经提升机送至分离器内，分离器将弹丸中的粉尘及微小粒杂物分离出去履带通过式抛丸机厂。干净的弹丸送至抛丸器中，经过抛丸器加速后抛射到工件表面上。抛射处理后的工件再随转台旋转移动而进入取放工件区时，由人工将工件取下放在周转车里即可。

　　特殊分配器的结构，能使抛丸比达到最佳效果。同时快拆式的叶轮设计，佛山履带通过式抛丸机解决了目前国内抛丸机更换叶片的困难。本机的叶片是从叶轮中心插入履带通过式抛丸机厂，在叶轮转动的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具，拆卸叶片时，只需要轻击叶片外端，便可容易地将叶片从叶轮中心卸下，拆卸8片叶片，只需5-10分钟，并能同时检查控制笼和分配器的磨损情况。

在调整钩式抛丸机的喷砂机时，应注意喷砂机定向套的位置，使所有的抛射物投射到待抛光的工件上佛山履带通过式抛丸机，否则会影响整理效率。 。 如有必要，找到窗口的地址，在一块木头上涂上黑色墨水或厚纸，履带通过式抛丸机厂将其放在成品部件的地址，点燃喷砂机，然后手动参加喷管的注射管。 射击次数，检查射弹的地址。如果射弹的地址不准确，请将方向套筒调整到您梦想的地址。 调整方向套筒后，可以进行负载测试。 经过30分钟的喷丸处理，它将参加400公斤的抛射物。