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1.表面清洁。
抛丸设备是铸造行业首次应用于去除铸钢件和铸铁件表面的粘砂和氧化皮。
几乎所有的铸钢件、灰铸铁件、可锻铸铁件和球墨铸铁件都应该喷丸处理。这不仅是去除铸件表面的氧化皮和粘砂，也是铸件质量检验前不可缺少的准备过程。例如，大型燃气轮机的外壳在无损检测前必须进行严格的抛丸清理，以保证检测结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛丸清理是发现皮下气孔、渣孔、粘砂、冷隔、脱皮等铸件表面缺陷必不可少的技术手段。铝合金、铜合金等有色金属铸件的表面清理，不仅清除铸件的氧化皮，发现表面缺陷，而且旨在通过喷丸去除压铸件的毛刺，获得装饰性的表面质量，从而获得综合效果。在冶金钢铁生产中，抛丸或酸洗是一种通过机械或化学结合去除磷皮的工艺方法，以保证钢铁大规模生产的高生产率。在硅钢片、不锈钢片等合金钢板和钢带的生产中，冷轧过程中必须进行退火，然后进行喷丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度和厚度精度。
2.折叠工件的强化。
根据现代金属强度理论，提高金属中的位错密度是提高金属强度的主要方向。实践证明，抛丸是增加金属位错结构的有效工艺方法。这对于一些金属无法通过相变硬化(如马氏体淬火等)的工件来说意义重大。)或实现相变硬化并需要进一步强化。航空、航天工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻量化，但可靠性要求越来越高。重要的技术措施是通过喷丸提高零件的强度和疲劳强度。
