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抛丸机的应用范围有哪些？
表面清洁：
抛丸机设备先应用于铸造业铸钢、铸铁零件表面粘砂和氧化皮的去除。
大部分铸造钢、灰铸造、玛钢、球铁等进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面的氧化皮和粘砂，也是铸件质量检查前不可或缺的准备工序。例如，大型气轮机壳体在进行无损探伤前需要进行严格的抛丸机清扫，保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛丸机清扫是发现铸件表面缺陷，如皮下气孔、渣滓孔、粘砂、冷隔、剥皮等不可或缺的技术手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等表面清理，除去氧化皮、发现铸件表面缺陷外，更主要的目的是用抛丸机去除铸件毛刺，获得具有装饰意义的表面质量，取得综合效果。冶金钢铁生产中，抛丸和酸洗是保证钢铁大量生产中高生产率的机械和化学联合去除磷皮的技术方法。硅钢板、不锈钢板等其他合金钢板、皮带的生产，在冷轧过程中需要退火后进行抛丸和酸洗处理，保证冷轧钢板的表面粗糙度和厚度精度。
工件的加固：
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸机是增加金属错位结构的有效技术方法。这对于一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化而要求进一步加强的工件具有更重要的意义。航空、航天工业、汽车、拖拉机等部件要求轻量化，但可靠性要求越来越高，其重要技术措施是通过抛丸技术提高部件的强度和疲劳强度。
