抛丸机厂家聊聊钢管内壁抛丸防腐生产线研究

用摇臂举升钢管，将下落在旋转移动车的旋转托辊上(在抛丸工作位置)→旋转式动车前进，使钢管进入固定抛丸室，管道前端密封→抛丸室前移将钢管后端密封→水力抛丸推进器带动内抛头向前进入钢管进行抛丸清理。除锈结束，各移动部分复位。

枪弹循环顺序：丸料贮存→流速控制→皮带供丸→抛丸清理→风送弹丸到固定抛丸室→带回给弹丸→螺旋输送机→斗式提升机→丸渣分离器→储丸斗(再循环)。

可尘处理次序：1.抛丸室内粉尘→风量控制→惯性除尘器→滤袋除尘器→风机→大气。2.丸渣分离器粉尘→风量控制→滤筒除尘器→风机→大气排放。管道内壁防腐生产线采用内壁抛/抛丸机清理钢管内壁，采用高压无气液体喷涂技术，对钢管内壁进行液体喷涂防腐，适用于钢管液体环氧内减阻涂层和无溶剂涂层的涂敷。

抛丸房分为移动抛丸房和固定抛丸室。密封腔由型钢框架与钢板焊接而成，保证了有足够的刚度和强度。——为了保证抛丸室的耐磨性，抛丸室内用SPMn13轧制高锰钢衬板，衬板的使用寿命均在25000小时以上。

移动密封腔由轴装减速器驱动，变频调速，前后行走，可实现钢管端部密封。快速更换聚氨酯密封板安装在抛丸室内，对钢管的两端密封，防止药丸飞溅。已安装在抛丸室内的钢管定位.集尘系统可对抛丸后的粉尘进行回收净化。

水力内壁式抛丸机.带式抛丸机.抛丸机支承滚轮.液压泵站全部安装在移动式小车上，移动式手推车采用变频调速。抛丸机高压封闭回路液压系统。本实用新型由高压闭式回路液压系统驱动，包括液压泵站、液压马达等。

水力泵站安装在抛丸移动小车上，并通过高压油管与液压马达联接，液压马达带动抛丸清理。采用德国进口REXROTH公司产品的液压活塞电磁比例高压泵。泵房的电机是110kw，系统工作压力为21.0Mpa。

因抛丸是沿钢管长度方向的移动抛丸，因此供丸采用了移带式投丸技术。带式供丸装置安装在液压移动车上，利用特殊专用工艺加工的伸长臂作为皮带供丸装置的支撑体，实现了抛丸器的连续输送。

内壁式抛丸器抛丸通过钢管末端进入固定抛丸室，丸丸通过漏斗收集落在回收带上，然后由皮带送至提升机.分离器.料仓再循环使用。