吊钩式抛丸机在生产厂家经装置调试后,拆卸成几部分运输到用户使用现场,然后进行装置。虽然没有坑,但要注意基础牢固,地脚螺栓孔要规范,室体调整后才能进行二次灌溉,固化后才能拧紧地脚螺栓的螺母。
抛丸器出厂时已在室体上安装完毕,使用前首先要注意要调试的问题。检查叶片。球轮、定向套、护板的固定方向是否准确牢固,通电点动检查旋转方向是否正确。然后调整定向套开口的方向。理论上,定向开口的前角和叶片抛出方向的前角约为900。
固定定向套的方向后,可以检测抛射带的方向。方法是在吊装工件的方向上,在抛丸器的出口处放一块钢板或木板,启动抛丸器,将少量(2-5kg)放入进丸管中,然后停机,检查钢板上受到打击的方向是否合适。
先进行空载试验,检查提升斗和螺旋叶片的工作方向是否正确,然后拧紧提升机的皮带,避免偏差,然后进行负载试验,检查工作状态和运输能力,是否有奇怪的噪音和振动,检查和消除障碍物。先检查闸板运动是否灵活,然后检查分熟板方向适中,然后在负载调试提升机时,钢丸不断流入,下料槽时检查钢丸是否流出。
(1)尽可能在φ600×1100mm范围内填充工件,需要根据工件的尺寸和形状规划制作各种合适的吊具。只有这样,才能充分发挥弹丸抛射带的功率,减少空打弹丸对丰富体护板的冲击和磨损。
(2)吊钩进入室内中心时,必须到位,然后关闭大门,挤压另一个行程开关,启动抛丸器,确保操作和维修的安全,充分利用抛射带。
(3)经常检查供丸闸口的弹丸流束是否充满,弹丸储存不足,应及时补充。
(4)如发现抛丸器振动过大,噪音异常,应立即停机,检查抛丸器叶片是否有不平衡磨损或开裂,并成对替换对称的两片叶片。